Opis
Kalibracja 1 modułu ATMON FL
Domyślnie na tej stronie możesz zlecić kalibracje 1 modułu. Jeżeli posiadasz ich więcej,
to dodaj do koszyka tyle sztuk, ile modułów pomiarowych posiadasz.
Przypominamy! Przeglądy okresowe modułów pomiarowych ATMON FL powinny być wykonywane
co 6 miesięcy, ale nie rzadziej niż raz w roku!
Specjaliści Nanosens gwarantują najwyższą jakość kalibracji przyrządów pomiarowych,
dzięki wieloletniemu doświadczeniu i ogromnej wiedzy praktycznej. Sprawdzone na całym
świecie procedury i znormalizowany program działania zapewniają gwarancję zgodności
i spójności pomiarowej każdej wykonanej kalibracji.
Domyślnie na tej stronie możesz zlecić kalibracje 1 modułu. Jeżeli posiadasz ich więcej,
to dodaj do koszyka tyle sztuk, ile modułów pomiarowych posiadasz.
Wszystkie dostępne moduły pomiarowe ATMON FL:
– NH3 – amoniak
– HCL – chlorowodór
– CL2 – chlor
– HCN – cyjanowodór
– NO2 – dwutlenek azotu
– SO2 – dwutlenek siarki
– CO2 – dwutlenek węgla
– C2H6O – etanol
– HCHO – formaldehyd
– RI – kompleks substancji drażniących drogi oddechowe
– AQ – kompleks substancji związanych z jakością powietrza
– LZO – lotne związki organiczne
– O3 – ozon
– PM – pyły
– H2S – siarkowodór
– NO – tlenek azotu
– CO – tlenek węgla
– ATM-FL-BPM – moduł poboru próbki
To proste! Zamów kalibrację (umieść w koszyku ilość modułów odpowiadającą posiadanym
przez Ciebie modułom pomiarowym) i wyślij do nas swojego ATMONA FL. Po kalibracji
zostanie odesłany pod wskazany przez Ciebie adres.
Wszystkie przeglądy techniczne, konserwacje i kalibracje są wykonywane przez serwis
NANOSENS, czyli producenta w jego siedzibie. Zajmuje się tym zespół doświadczonych
serwisantów-inżynierów, którzy odpowiadają za stworzenie Twojego ATMONA FL.
W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt e-mail – zespół aeroMind.
Jeżeli Twój sprzęt jest na gwarancji, to kalibracja modułów jest konieczna dla jej
utrzymania!
Adres do wysyłki:
AERODRON
ul. Bieżanowska 1A/4
30-812 Kraków
Cena zawiera pakowanie i przesyłkę zwrotną.
Szczegółowe działania składające się na usługi serwisowe:
1. Diagnostyka:
a) ogólny przegląd stanu technicznego urządzenia
b) ocena uszkodzeń zewnętrznych mechanicznych, jeżeli występują – przed uruchomieniem
urządzenia
c) kontrola wskazań urządzenia po włączeniu, przed przystąpieniem do dalszych prac serwisowych
d) ocena stanu modułów wewnętrznych urządzenia (zalania, korozja, zużycie elementów
mechanicznych)
e) konserwacja i czyszczenie w/w modułów i elementów
f) kontrola parametrów pracy zasilacza klienta
g) sprawdzenie parametrów układu zasilania, ładowania oraz zużycia akumulatorów
(pełen cykl pracy akumulatora – 2x pełne naładowanie i pełne rozładowanie)
h) ocena stanu i kontrola parametrów technicznych poszczególnych czujników gazów
i) nowelizacja oprogramowania procesora sterującego, jeżeli jest konieczna
2. Kalibracja:
a) sprawdzenie odpowiedzi czujnika na gazy wzorcowe
b) korekta charakterystyki poszczególnych czujników
c) kalibracja końcowa czułości czujnika gazem wzorcowym
3. Wymiana czujnika: następuje jeżeli ulegnie zużyciu czujnik lub jego parametry
w znacznym stopniu będą odbiegać od wymaganych (np. z powodu pracy w zakresie stężeń nie
przeznaczonym dla danego urządzenia)
a) Ocena na podstawie:
• wstępnej analizy parametrów czujnika w wyniku kontroli w procesie diagnostyki
• parametrów pracy czujnika odbiegających od normy w przeprowadzonym teście czujnika w
procesie kalibracji
b) zainstalowanie nowego czujnika oraz przeprowadzenie stabilizacji czujnika (czas na
ustabilizowanie parametrów czujnika w warunkach pracy)
c) sprawdzanie parametrów czujnika w/w okresie 1-3 razy, zależy od czujnika
d) kalibracja gazami wzorcowymi
4. Naprawa serwisowa usterek wykrytych w procesie diagnostyki innych niż:
a) zużycie lub uszkodzenie czujnika
b) zabrudzenie wymagające czyszczenia standardowego bez użycia dodatkowych środków
czyszczących i konserwujących
Do wykonania naprawy przystępujemy po akceptacji przez klienta przedłożonych kosztów
naprawy serwisowej.
Każdorazowo do faktury z naprawy serwisowej dołączony jest protokół serwisowy
określający zakres wykonanych czynności, użytych elementów, podzespołów.
a) sprawdzenie odpowiedzi czujnika na gazy wzorcowe
b) korekta charakterystyki poszczególnych czujników
c) kalibracja końcowa czułości czujnika gazem wzorcowym
w znacznym stopniu będą odbiegać od wymaganych (np. z powodu pracy w zakresie stężeń nie
przeznaczonym dla danego urządzenia)
a) Ocena na podstawie:
• wstępnej analizy parametrów czujnika w wyniku kontroli w procesie diagnostyki
• parametrów pracy czujnika odbiegających od normy w przeprowadzonym teście czujnika w
procesie kalibracji
b) zainstalowanie nowego czujnika oraz przeprowadzenie stabilizacji czujnika (czas na
ustabilizowanie parametrów czujnika w warunkach pracy)
c) sprawdzanie parametrów czujnika w/w okresie 1-3 razy, zależy od czujnika
d) kalibracja gazami wzorcowymi
a) zużycie lub uszkodzenie czujnika
b) zabrudzenie wymagające czyszczenia standardowego bez użycia dodatkowych środków
czyszczących i konserwujących
naprawy serwisowej.
określający zakres wykonanych czynności, użytych elementów, podzespołów.